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产品特点: 主要检测送料是否准确到位自动控制冲床制程,针对吹出产品检测,是否有叠料等现象,有效防止送料不到位现象,减少产品的不良率。自动化的先驱,适应多样化冲压加工,多功能监视系统、材料误送制品通过、位置确定、波动挤料、材料末端之检测功能,以保护机器与模具并防不良品的产生。检出装置应用:
CH1-2 材料之波动,挤料检出(A检出)材料末端检出(B检出)
CH3 材料送料不足,间距检出(同期检出)采用一般近接开关,光电开关
CH4 制品排料确认检出使用红外线侦测器
SD-101(主机) | SD-201(光电) |
检出回路 4CH.独立检出 | 检出幅(红外线侦测) |
SD-201: 最大150mm | SD-202:最大100mm |
选择切换 A/B: 记忆/同期 | 最小检出φ2mm(距离设定0.5m)不透 |
明体反应时间ON 检出3μOFF 检出300μ以下 |
检出距离500mm以内 |
使用电压 AC85V~270V、50/60Hz±10% | 电源电压DC12V~24v(±10%) |
消秏电力 16W以下 | 消秏电力 60mA以下 |
输出信号 继电号 A/B(220V3A) | 连转速度(绿色)电源、红色(通过表示) |
延迟时间 10ms以内 | 感度调整 依检测物大小调整 |
周围温度 0℃~40℃ | 周围温度 0℃~40℃ |
输入信号 DC12V、检测装置 | 反应速度 1m sec以下 |
外形尺寸 175W*212L*100H | 外形尺寸40W*210L*180H |
重 量2.65kg | 重量本体1.2kg / 反射板 0.3kg |
SD-101:侦测棒单叉1支、双叉1支、六蕊讯号线1条、预备凸轮线2条 SD-102:侦测棒单叉2支、双叉2支、六蕊讯号线1条、预备凸轮线2条、线长2.5M |